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剛體滑觸線的設(shè)計數(shù)據(jù)及計算方式
[當(dāng)前欄目：技術(shù)支持]????? [發(fā)布日期：2015-09-06]
| 剛體滑線 |
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一、概述 若在高溫、高濕、高灰塵的惡劣環(huán)境下或需要高電壓、大電流的供電方式，如煉鋼、鑄造等，采用普通的安全滑線已不能滿足要求；使用輕軌（如煉鋼廠、鑄造廠等）進行供電，安裝空間大且阻抗大，浪費嚴重；架設(shè)銅線（如煤碼頭等），存在著架線麻煩且易發(fā)生斷電現(xiàn)象。為此，耐污染大電流的剛體滑線應(yīng)運而生。根據(jù)不同的安裝條件，本公司開發(fā)了兩種形式的剛體滑線，即拼裝式PJGH和復(fù)合式Y(jié)JGH型剛體滑線。 特點： 重量輕，維修方便，安裝空間小 接觸性能良好，無拉弧現(xiàn)象 壽命長 接觸電阻小 主要電氣特性： |
| 項目 | 指標 |
| 安裝海拔高度 | ≤2000m |
| 安裝等級 | Ⅲ級 |
| 周圍環(huán)境溫度 | -40℃～＜+150℃ |
| 周圍環(huán)境濕度 | ≤95％，允許短時凝露 |
| 污染等級 | 4級 |
| 短時耐受電流 | 20倍額定電流1s |
| 化學(xué)腐蝕性能 | 耐酸堿和耐鹽霧腐蝕 |
| 執(zhí)行標準 | Q/320211ADZ004-1996 |
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二、滑線選用 拼裝式剛體滑線與復(fù)合式剛體滑線可相互代替，按電流大小任意選用。 滑線選用計算和校核見預(yù)備知識。 三、部件介紹及參數(shù) 因拼裝式和復(fù)合式兩種滑線的制作工藝和某些參數(shù)不同，分別進行介紹如下。 A 滑線主體 |
| YJGH系列剛體滑觸線和低阻抗滑觸電線 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 一、產(chǎn)品特點本產(chǎn)品由燕尾糟銅棒和高強度工字鋼構(gòu)成，其嵌裝工藝保證了銅棒和工字鋼的緊密結(jié)合。采用高強度專用絕緣子作支撐，從而組成向各種移動設(shè)備饋電的滑觸線。其滑線截面如右圖所示 本產(chǎn)品有如下特點： 1.運行可靠，絕不發(fā)生電源中斷故障，可使用于高溫、高粉塵、高腐蝕等惡劣環(huán)境。 2.采用燕尾槽嵌裝工藝后，解決其它剛體滑線運行中受振動引起的螺絲松動現(xiàn)象，從而保證滑線整體牢固可靠。 3.機械強度大，不易彎曲變型，能承受強大的短路沖擊電流。 4.可根據(jù)用戶需要設(shè)定截流量，最大可達到l000mm2，電壓等級可達到5kv以上。 5.采用銅體導(dǎo)電，可大幅度降低導(dǎo)線電能損耗。 6.添加輔助電纜后，可組成低阻抗滑觸線，線路阻抗成倍降低。 7.散熱面大，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，安裝維修方便。 8.布線可在上部滑觸或側(cè)面滑觸。 9.集電器采用拉簧壓力，雙極電刷，具有優(yōu)良的續(xù)電能力。 二、產(chǎn)品型號與規(guī)格 1.剛體滑觸線的規(guī)格按燕尾槽銅棒的標稱截面來定  2.剛體滑觸線的型號、規(guī)格及額定電流值。如下表
3.剛體滑觸線一般情況下按6m定尺供貨 4.剛體滑觸線支架安裝間距一般為3m 三、剛體滑觸線系列配件
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四、剛體滑線的連接 1.剛體滑線一般有以下三種導(dǎo)軌  2.滑觸線的連接如下圖所示  連接時，將滑線兩端，通過連接極板用螺絲連接。為了防止剛體因溫度變化引起的膨脹，一般都加裝溫度補償裝置，在安裝溫度補償裝置時，連接處應(yīng)留有間隙，間隙尺寸見下表：
預(yù)留間隙的尺寸跟安裝時的環(huán)境溫度有關(guān)，一般冬季安裝時取高值，夏天安裝時取低值。 |
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五、滑觸線的安裝 1.滑觸線的安裝方式。一般采用上部滑觸和側(cè)面滑觸2種，如下圖所示。
2.滑觸線的安裝支架一般為3米一個，特殊情況也科采取加強措施，適當(dāng)縮小間距，三根滑線之間的相間距離不低于400mm，如高壓饋電相間距離應(yīng)適當(dāng)擴大。 3.滑觸線的具體安裝方式，我廠將根據(jù)用戶設(shè)計要求及時提供詳細補充材料，現(xiàn)就上部滑觸式通常安裝順序簡述如下： (1)安裝支架 原則上支架應(yīng)與行車路軌垂直安裝，所有支架應(yīng)與行車路軌保持水平。安裝間距為3m-套，為了保證剛體滑線的整體直線，要求支架安裝縱向誤差不得超出lcm，橫向誤差不超過2cm。 (2)安裝絕緣子組件 將絕緣子組件固定在支架的預(yù)留間隙孔上，確保絕緣子整體直線。 (3)安裝剛體滑線 首先將絕緣子組件上的壓板螺絲松開，把剛體滑線放在剛體坐子上，再擰緊壓板螺絲，剛 體滑線連處應(yīng)放置于支架與支架的中間(見下圖)
(4)連接滑線 將剛體滑線兩端用連接專用夾板固定，擰緊螺絲(參考第四部分滑線連接)，保證滑線接頭處平整即可，注意滑線連接夾板長度為22cm，連接后接頭間隙為3-5(mm)。 (5)安裝溫度補償裝置 為了防止剛體溫度變化引起的膨脹，一般剛體滑線都設(shè)計溫度補償裝置，本廠將按設(shè)計要求特別制作。安裝時將溫度補償裝置連接專用夾板(長度25cm)固定于剛體滑線兩端的預(yù)留間隙孔上(見圖)，為了保證剛體滑線在溫度變化的情況下伸縮，連接螺絲不能擰緊，并采用雙螺母緊固，完成后把溫度補償裝置連接電纜進行固定。
(6)分段檢修隔離裝置 分段檢修隔離裝置采用環(huán)氧樹脂絕緣板組成，安裝位置根據(jù)廠方要求確定，安裝方法見第三部分E分段檢修隔離裝置。 (7)集電器安裝 集電器固定支架．我廠根據(jù)現(xiàn)場安裝情況進行現(xiàn)場制作，然后固定集電器，安裝完畢后應(yīng)將集電器壓力限位片放下，以保證電刷與滑線平面壓力良好（集電器出廠前已壓力限位，把集電器電刷部分向上拉即可放下限位片）。 (8)輔助電纜固定夾安裝 輔助電流固定夾一般應(yīng)安裝在滑線兩側(cè)，安裝方式見第三部分（輔助電流固定夾）。 (9)供電端子安裝 供電端子安裝在剛體滑線的連接處，安裝方式參照第三部分F上部滑觸式。 用戶安裝如采用側(cè)面滑觸方式，本廠將隨時提供詳細材料加以補充說明，并派人員指導(dǎo)安裝。 |
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六、剛體滑觸線的設(shè)計數(shù)據(jù)及計算方式 1.滑觸線阻抗值在100A-100m時線路電壓降值（使用電壓為380V，COS為0.8時）見下表：
2.負載電流計算方法 滑觸線負荷電流計算方法，過去采用2項式公式計算現(xiàn)介紹國外多數(shù)資料中采用的計算方式：根據(jù)起重機上安裝的有可能同時運轉(zhuǎn)的電動機額定電流乘以暫載系數(shù)和多臺起重機的同時系數(shù)，即 負荷電流（I）＝所有工作電動機額定電流（IH）*暫載系數(shù)（FED）*同時系數(shù)（F） FED暫載率按下表確定：多臺起重機同時工作系數(shù)F取0.4-0.7。
3.滑觸線路的電壓降問題 過去設(shè)計滑觸線路時，采用最大電流來檢驗電壓降，即從低壓屏上的饋電開關(guān)到滑觸線最末端，包括供電電纜在內(nèi)的電壓降不得超過12％，也就是滑觸線和供電線路當(dāng)作一個整體來考慮，在滿足電壓降的要求下，務(wù)使投資最少。隨著近年來引進工程增多，綜合國外資料，國外一般都以負荷計算電流來檢驗電壓降，包括供電線路在內(nèi)到滑觸線最末端的電壓降值不得超過5％。 電壓降計算公式 △U=根號3*I*L*Z 或△U=根號3*I*L*(Rcosρ+Xsin) 式中：△U=電壓降（V）；I=負荷計算電流（A）；R=電阻（Ω/km）；X=電感（Ω/km） Z=阻抗（Ω/km）；L=滑觸線計算長度（m） 滑觸線計算長度方式：設(shè)L為滑觸線全長（m） 在滑觸線端部供電時：L=L 在滑觸線中部供電時：L=L/2 在滑觸線兩端端部同時供電時：L=L/4 在滑觸線兩端端部距L/6處供電時：L=L/6 |
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七、低阻抗滑觸線 近代工業(yè)中，起重機噸位日益增大，運行距離愈來愈長，如何處理滑觸線上的電壓降不超過允許值的問題，需要設(shè)計過程中妥善解決。過去解決電壓降過大的方法，不外乎采用：加大滑觸線和供電線路的載面；增加滑觸線上的供電點數(shù)；縮小三根滑觸線之間的相間距離等等。但這些措施往往收效甚微或很不經(jīng)濟。這是因為滑觸線路中的電抗值難以降低，所以首先要解決如何減少滑觸線路上的電抗值著手。本廠同有關(guān)設(shè)計單位一起，研究國外資料，在剛體滑線的基礎(chǔ)上，添加2根輔助電纜，組成低阻抗滑觸線后，可使線路阻抗值成倍地降低（根據(jù)不同規(guī)格的剛體添加不同截面的電纜后，其阻抗值可以降低到原來的1/2-1/3），下圖為低阻抗滑觸線的簡要配置圖。
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八、低阻抗滑觸線的運行維護 滑觸線在正常運行中應(yīng)做定期檢查，因為用電設(shè)備是每個工礦企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，稍有差錯就會影響工廠的生產(chǎn)效益。在檢查滑觸線時，應(yīng)檢查每6米一個接頭處是否有松動、脫開現(xiàn)象。檢查集電器時應(yīng)檢查集電器活動部位是否轉(zhuǎn)動靈活，拉簧是否疲勞，電刷磨損等情況。（這些情況都會影響到滑觸線的導(dǎo)電性能和集電器的續(xù)電性能，應(yīng)及時作好調(diào)整） |
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